苏州石川自主研发—炉渣碎铁回收设备，助力绿色生产

石川公司以科技创新践行环保使命，自主研发的炉渣碎铁磁选回收设备正式投运，实现铸造废渣中铁资源回收率超97%，年减废千吨级。

我们作为制造企业，深知生产过程中炉渣处理的难题。传统方式下，每天产生的炉渣不仅占用大量空间，还需支付高昂的废弃物处理费用。更关键的是，这些炉渣中潜藏着未被利用的金属资源！

经过siim设备课团队自主研发，通过破碎—磁选—分离工艺链，装置每天可从炉渣中高效回收1吨碎铁，实现资源的“吃干榨净”。

高效磁选工艺揭秘

1. 高效破碎

2. 采用多级破碎系统，将炉渣分解至10mm以下颗粒，释放金属包裹层。
   
   磁选分离：
   配置强磁滚筒(磁场强度≥5000GS)，铁回收率超97%。
   
   智能控制：
   集成PLC自动化系统，实现破碎-磁选-分选全流程无人干预。

硬核技术支撑绿色发展

每箱炉渣的转化，都是对地球家园的守护

炉渣的每一次转化都是对“减量化、资源化、无害化”理念的践行，为地球筑起一道绿色防线。

废渣重生：通过智能破碎与高精度磁选，极大部分的金属被精准提取，1吨碎铁重返生产链，减少铁矿石开采对山川河流的破坏；

碳足迹归零：每回收1吨碎铁，相当于减少1.5吨碳排放，每天的炉渣处理量，年复一年为地球种下数万棵“隐形绿树”。

减少废弃物：炉渣碎铁回收设备有效分离炉渣中的金属成分，提高资源回收率，从而减少废弃物体积并降低后续处理成本。另外，残余炉渣还可以作为建材原料，最大化资源利用。